1.高強度和低密度：鈦具有出色的強度與密度比。它的強度接近于許多高強度鋼材，但密度只有大約一半，使其成為輕量化設計的理想選擇。

2.耐腐蝕性：鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，對許多常見的酸、堿、氧化劑和鹽水等介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。這使得鈦在海洋環(huán)境和化學工業(yè)中廣泛應用。

3.良好的生物相容性：鈦對人體組織具有良好的生物相容性，幾乎不引起過敏反應，因此在醫(yī)療和牙科領域中廣泛應用于植入物、人工關節(jié)等器械。

4.高熔點：鈦的熔點相對較高，約為1668攝氏度。這使得鈦在高溫環(huán)境下具有良好的穩(wěn)定性和耐熱性，適用于高溫應用。

5.優(yōu)異的導熱性：鈦具有較高的導熱系數(shù)，使其能夠快速傳導熱量，適用于需要散熱的應用。

由于鈦金屬具有這些特性，它在許多領域中被廣泛應用，包括航空航天、汽車、化工、醫(yī)療等。然而，由于鈦的特殊性質(zhì)，它的加工方法也需要特別考慮：

1.高反應性：鈦在高溫下與氧、氮、碳等元素反應，容易形成氧化物、氮化物和碳化物等化合物。因此，在鈦的加工過程中，需要采取措施防止氧化和污染，例如在惰性氣氛下進行加工。

2.難以加工：相比于常見的結(jié)構(gòu)鋼，鈦具有較低的塑性和較高的硬度，使其難以進行常規(guī)的塑性變形加工，如冷軋、冷拔。因此，常用的加工方法包括熱加工（例如熱鍛、熱壓）、切削加工和粉末冶金等。

3.嚴格的刀具選擇：由于鈦的硬度和高反應性，對切削刀具有較高的要求。通常使用硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具或多刃刀具來進行切削加工。