一般鈦螺絲制造商焊接鈦管環(huán)境空氣可以流動，并且在相同的焊接框焊接的其他方面。應該特別注意：

（1）焊接區(qū)域不太大，將氮氣的焊接工藝應較大的流量，中間不能停止氣體;

（2）在焊接后，應繼續(xù)保護的氮直到冷卻區(qū)域;

（3）對于一些特殊的鑄件，如復雜的薄壁鑄件，以防止焊接區(qū)的背表面的氧化，背面可以用氬氣吹，冷卻，直到鑄造;

（4）要求操作者焊接具有高的技術(shù)水平。

對于質(zhì)量好的焊接鈦管鑄造，焊接過程中應注意以下幾點：

（1）焊接鑄造必須誠治干燥的表面，加載鑄造框不允許直接接觸焊接前。

（2）防止鎢電極短路焊接過程管構(gòu)件焊接鈦，鎢電極引線斷裂，導致鎢夾雜焊點。

（3）當所述焊接區(qū)域的面積和深度比較大，幾個點應遠焊料層，和被焊接到前層的層之前，下一個層被焊接后完全冷卻后，絕對不允許 - 一旦焊接，以防止鑄造的變形。

（4）在焊接結(jié)束時，當前應逐漸減少，減少熔化區(qū)。脈沖電流因此建議，以防止突然斷弧，產(chǎn)生裂紋。

應該焊接鑄件鑄造拍攝后開箱的時間冷卻周期內(nèi)，導致淬火鑄造防止裂紋或變形墊片的一端（5）之后被允許;冷卻時間取決于鑄件的壁厚的長度，通常為15-30mm。

（6）鑄造鈦管焊接，或退火時間應是熱等靜壓不應太長預留，通常不超過5天。

（7）焊接的數(shù)量不能超過相關技術(shù)文件的規(guī)定。

這些都是鈦螺絲廠家焊接鈦管，鈦管的注意事項，希望對您有所幫助。