鈦螺絲鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。目前，很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。

鈦管及配件：應(yīng)具有制造廠的出廠合格證和質(zhì)量證明書。經(jīng)復(fù)驗(yàn)其規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能及供貨狀態(tài)均應(yīng)符合DIN17850標(biāo)準(zhǔn)要求。

鈦管道焊接工藝是在大氣中采用手工鎢極惰性氣體保護(hù)焊( GTAW ) 焊接方法，焊前對鈦管坡口及其兩側(cè)各25mm以內(nèi)的內(nèi)外表面清除油污后，應(yīng)用奧氏體不銹鋼絲刷、鉸刀等機(jī)械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。

不能產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。所以，焊接過程須按預(yù)定的施工順序，嚴(yán)格按工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過程的質(zhì)量控制．使人、機(jī)、料、法各因素均處于良好的受控狀態(tài)，從而在合理的工期內(nèi)，保證鈦管的焊接質(zhì)量。

清理工具應(yīng)專用，并保持清潔；經(jīng)機(jī)械清理后坡口的表面和填充焊絲，焊接前應(yīng)使用不含硫的丙酮或乙醇進(jìn)行脫脂處理。焊接過程中，采用特殊的保護(hù)措施，鈦螺絲使鈦管焊接區(qū)域溫度可能超過400℃部位的局部或全部處于氬氣的有效保護(hù)之中，達(dá)到鈦管焊接的目的。