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生產(chǎn)鈦精密鑄件的工藝有哪些?

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生產(chǎn)鈦精密鑄件的工藝有哪些?

發(fā)布日期:2017-04-10 作者: 點擊:

鈦材料鑄造(英文:cast of titanium material),是在真空或保護(hù)氣體條件下,將鈦材料進(jìn)行熔煉、澆注成鑄件的過程。

鈦合金板商家認(rèn)為鈦材料鑄造,是鈦材料制備工藝之一。

鈦合金板

鈦材料鑄件,主要應(yīng)用于航空航天工業(yè)。重要的使用零件有:發(fā)動機壓氣機匣,中間機匣,葉片,空心導(dǎo)向器,內(nèi)環(huán),增壓器葉輪,軸承殼體及支座,飛機用支架,傘倉,耳片,短梁,襟翼滑軌,剎車殼體;導(dǎo)彈用控制艙,尾翼,火箭后封頭,公用底等;人造衛(wèi)星用支座,掃描器框架,鏡筒等。在民用工業(yè)上廣泛用于制造耐蝕泵體,閥門,葉輪;船舶用螺旋推進(jìn)器;精密機械的殼體,支架,筒體;醫(yī)療用人工關(guān)節(jié),假肢元件;運動器械的高爾夫球頭,馬具,自行車零件等。

熔模精密鑄造是生產(chǎn)精度高、形狀復(fù)雜、表面光潔和內(nèi)部致密的航空用鈦合金鑄件的主要工藝。鈦的熔模鑄造方法與鋼精鑄工藝基本相同,只是在制殼材料和某些工序上有所區(qū)別。

當(dāng)今用于生產(chǎn)鈦精密鑄件的工藝有三種:

(1)石墨型殼工藝。

(2)金屬面層陶瓷型殼工藝。

(3)氧化物陶瓷型殼工藝。第一種價格低廉,可用于中小鑄件生產(chǎn),后兩種可用于大型薄壁精密鑄件生產(chǎn)。

鑄造鈦合金和鑄件質(zhì)量 大部分變形鈦合金均可用于鑄造,最廣泛使用的是Ti6A14V合金。它的鑄造性能良好,組織性能穩(wěn)定。與同成分變形合金相比,鑄造鈦合金的強度基本相等,但其塑性和疲勞性能約低40%50%,而斷裂韌性則稍好一些。

鈦材料鑄件一般采用穩(wěn)定化退火處理,研究中的固溶處理和氫化處理可以細(xì)化晶粒,改善組織,將合金疲勞性能提高到鍛件水平。熱等靜壓是優(yōu)質(zhì)鈦材料鑄件常用的處理方法,經(jīng)高溫高壓處理后,鑄件尺寸不發(fā)生變化,而內(nèi)部組織變得更為致密,力學(xué)性能的穩(wěn)定性將有很大改善。鑄件的質(zhì)量,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB6614、國軍標(biāo)GJB2896或航空標(biāo)準(zhǔn)HB5448檢驗。表中列出了鈦合金鑄件的技術(shù)特性。


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