鈦?zhàn)鳛楹娇债a(chǎn)業(yè)上的重要材料，由于它的開采和提煉需要耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)半年之久，且制程復(fù)雜，所以它的價(jià)格要比鋁貴上十幾倍。

一、在制造純鈦之前，首先要從礦砂沉積物中提煉鈦礦石，然后將沙和水?dāng)嚢韬?，把混合物吸入螺旋，記住，讓較重的黑色鈦礦石微粒沉到底部，方便后面的萃取。接著通過干磨機(jī)進(jìn)一步精煉，利用靜電分離器從微量金屬中提煉鈦鐵礦石。但是鈦鐵礦的純度zui高只有60%，比純鈦的很多。要想達(dá)到適合航空應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，就需要采用一種復(fù)雜又昂貴的經(jīng)驗(yàn)法。這家位于內(nèi)華達(dá)州的鈦金屬公司每年鈦的年產(chǎn)量高達(dá)2萬噸。他們先將鈦礦濕加熱到1000攝氏度，然后添加氯氣使其形成四氯化碳，四氯化碳冷卻后凝結(jié)成液體，接下來就將泰和律分開。要分離它們需要用到另一種貴金屬美，將四氯化鈦和鎂的混合物，用800攝氏度的高溫加熱四天，讓他和氯產(chǎn)生作用并分離。

二、然后把裝完太的熱熔器調(diào)到另一個(gè)爐中，熱容器里會(huì)形成真空狀態(tài)，而綠化沒會(huì)被吸出來，剩下的就是純鈦，此時(shí)的純鈦表面充滿了坑洞，接下來就將它變成可用的金屬鑄錠。首先碾壓機(jī)把它打成小碎片，碾碎的顆粒在沿著輸送帶送去人工檢查，確保里面沒有混入別的雜質(zhì)。工人選取一批顆粒送去實(shí)驗(yàn)室，用化學(xué)測(cè)試和電腦分析仔細(xì)檢驗(yàn)，一旦確認(rèn)顆粒的品質(zhì)合格，這些太顆粒就可以制成固體駐地。然后將150公斤重的顆粒倒入壓制期的管內(nèi)，接住塞，將管子下壓，用6萬噸的壓力把金屬顆粒擠壓成半圓形的壓縮快，隨后把壓縮塊放進(jìn)圓形的真空管里，將其熔化后制成。

三、注定現(xiàn)在就要把鈦金屬塊變成可用的金屬形態(tài)，先將鈦金屬塊放進(jìn)熔爐里加熱至1168攝氏度，太在這個(gè)溫度下具有可塑性，利用家前將其取出，然后送入這臺(tái)巨大的機(jī)械壓制機(jī)，壓制機(jī)用幾千噸的壓力緩慢精細(xì)的壓縮金屬塊。在幾個(gè)小時(shí)的集中壓縮后，太保版的成品逐漸形成，zui后經(jīng)過進(jìn)一步加熱、切割以及拋光，太薄版就制作完成了。這些薄板會(huì)被運(yùn)送到世界各地的飛機(jī)制造廠，用來制造飛機(jī)上的主要零件，包括噴射發(fā)動(dòng)機(jī)、起落架以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)。