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廠家解讀鈦合金零件加工要遵循哪些原則
盡可能使用硬質(zhì)合金刀具,如鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金與鈦合金化學(xué)親和力小、導(dǎo)熱性好、強(qiáng)度也較高。低速下斷續(xù)切削時(shí)可選用耐沖擊的超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,成形和復(fù)雜刀具可用高溫性能好的高速鋼。
采用較小的前角和較大的后角以增大切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度,減小工件與后刀面的摩擦,刀尖采用圓弧過(guò)渡刃以提高強(qiáng)度,避免尖角燒損和刀刃。要保持刀刃鋒利,以保證排屑流暢,避免粘屑崩刃。
切削速度宜低,以免切削溫度過(guò)高;進(jìn)給量適中,過(guò)大易燒刀,過(guò)小則因刀刃在加工硬化層中工作而磨損過(guò)快;切削深度可較大,使刀尖在硬化層以下工作,有利于提高刀具耐用度。加工時(shí)須加冷卻液充分冷卻。
切削鈦合金時(shí)吃刀抗力較大,故工藝系統(tǒng)需保證有足夠的剛度。由于鈦合金易變形,所以切削夾緊力不能大,特別是在某些精加工工序時(shí),必要時(shí)可使用一定的輔助支承。