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由于砂輪填充的趨勢,鈦合金材料給鈦合金棒和TC4鈦合金的磨削帶來了困難。磨削時金屬與砂輪界面溫升較高,使磨削表面產(chǎn)生較高的殘余應(yīng)力,同時表面光潔度不理想。
主要結(jié)果如下:(1)選擇合適的砂輪,如碳化硅砂輪,砂粒度中等(60≤80),硬度中等(J≤M),表面速度700×1200 m/min,氧化鋁(氧化鋁粉或剛玉)砂輪使用速度較低,如550~600 min。中等粒度也是必需的。
(2)由于砂輪轉(zhuǎn)速較低,砂輪速度和進給速度較低,火花較少。
(3)鈦合金中的火星可能在遇到油霧時著火,但用油浸泡所有工件可以降低這種風險。防銹亞硫酸銨水溶液可以完全消除火災(zāi)的危險。
(4)采用陶瓷粘結(jié)劑、氯化或硫化切削油,用緩沖或切削液冷卻,可獲得較好的冷卻效果。無論使用何種類型的冷卻劑,都必須做好過濾,以消除鈦顆粒循環(huán)造成的“魚尾”污漬。
以上是鈦板廠家、TC4鈦合金棒材共同磨削的注意事項,希望能對您有所幫助。