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由于鈦合金材料中填充輪的傾向，給鈦合金棒和TC4鈦合金的磨削帶來(lái)了困難。在磨削過(guò)程中，金屬與砂輪接觸面上的高溫升高會(huì)使磨削表面產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。同時(shí)，表面光潔度也不理想。
（1） 選擇合適的砂輪，如碳化硅砂輪，中等砂徑（60-80），中等硬度（J-M），表面速度為700-1200米/分鐘。氧化鋁（氧化鋁粉或剛玉）砂輪應(yīng)以較低的速度使用，如550-600分鐘。也要求中等粒度。
（2） 采用較低的砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，由于砂輪轉(zhuǎn)速較低，產(chǎn)生的火花較少。
（3） 鈦火星在遇到油霧時(shí)可能會(huì)著火，但用油完全浸沒(méi)工件可以減少危險(xiǎn)。防銹亞硝酸銨溶液能完全消除火災(zāi)危險(xiǎn)。
（4） 采用緩沖液或冷卻液冷卻，陶瓷結(jié)合劑和氯化或硫化切削油冷卻，可獲得良好的效果。無(wú)論使用哪種冷卻液，都應(yīng)進(jìn)行良好的過(guò)濾，以消除鈦顆粒再循環(huán)造成的“魚(yú)尾”污漬。
以上是鈦螺絲廠家對(duì)鈦合金棒和TC4鈦合金磨削時(shí)的注意事項(xiàng)。我希望他們能幫助你。
