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鈦螺絲滑牙、斷裂等破壞的原因有哪些?

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鈦螺絲滑牙、斷裂等破壞的原因有哪些?

發(fā)布日期:2019-06-04 作者: 點(diǎn)擊:

鈦螺絲滑牙、斷裂等破壞的原因1)裝配擰拉斷裂。擰拉斷裂特征為斷裂部位明顯縮頸伸長(zhǎng)。常見(jiàn)原因主要是聯(lián)接面摩擦系數(shù)過(guò)小;擰緊或預(yù)緊時(shí)施加的扭矩過(guò)大、施加扭矩時(shí)套筒與螺紋不同軸、施加扭矩時(shí)速度過(guò)快;零件本身的性能強(qiáng)度不夠以及緊固面與螺紋中心線垂直度超差。

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2)螺紋受剪切力擰斷。受剪切力擰斷的斷口部位一般有螺旋狀,無(wú)明顯縮頸,造成螺紋受剪切力擰斷的常見(jiàn)原因是螺紋在擰緊過(guò)程中被卡死,例如:螺紋變形、相互聯(lián)接的牙型不一致、螺紋有焊渣燈情況;螺栓擰進(jìn)的斷面被頂住,如螺母為盲孔的有效螺紋深度不夠。

3)應(yīng)力集中部位使用后斷裂。應(yīng)力集中部位使用后斷裂常見(jiàn)表現(xiàn)在螺栓頭部及頭部與螺紋桿過(guò)度的直角部位,主要原因?yàn)轭^部與螺紋桿過(guò)度的直角部位圓角過(guò)小;螺栓冷鐓成型時(shí)在頭部的塑性流線存在缺陷。被連接面與螺栓垂直度超差。

4)疲勞斷裂。在螺栓連接后使用的過(guò)程中主要的斷裂為疲勞斷裂,常見(jiàn)原因有:預(yù)緊力不足;夾緊力衰減過(guò)大;螺栓尺寸、性能不合格;零件之間的相互配合、裝配環(huán)境、使用工況不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

5)延時(shí)斷裂。鈦螺絲延時(shí)斷裂常見(jiàn)原因?yàn)闅浯?氫脆是在生產(chǎn)過(guò)程(如電鍍、焊接)中進(jìn)入鋼材內(nèi)部的微量氫,在內(nèi)部殘余的或外加的應(yīng)力作用下導(dǎo)致材料脆化甚至開(kāi)裂。常見(jiàn)易發(fā)生氫脆的緊固件有:自攻釘、彈性墊圈、級(jí)以上的經(jīng)過(guò)電鍍表面處理的螺栓。


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