焊接接頭形式有對接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼，一般不開坡口，對縫尺寸是0~2mm。

鈦螺絲廠家提醒在焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

焊接方式分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。應(yīng)根據(jù)焊接工件的結(jié)構(gòu)、形狀、體積和所處位置的不同選擇不同的焊接方式。

平焊時(shí)，焊縫處于水平位置，操作技術(shù)容易掌握，采用焊條直徑可大些，生產(chǎn)效率高，但容易出現(xiàn)熔渣和鐵水分不清的現(xiàn)象。焊接所用的運(yùn)條方法均成直線形，焊件若需兩面焊時(shí)，焊接正面焊縫，運(yùn)條速度反應(yīng)慢些，以獲得較大的深度和寬度；焊反面焊縫時(shí)，則運(yùn)條速度要快些，使焊縫寬度小些。

立焊和橫焊時(shí)，由于熔化的金屬自重下淌，產(chǎn)生未焊透和焊瘤等缺陷，所以要用較小直徑的焊條和較短的電弧焊接。焊接電流要比平焊時(shí)小12%。

仰焊操作難度高，焊接時(shí)要采用較小直徑的焊條，用最短的電弧焊接。